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PET+PE复合膜印刷之色调倾向的种类处理及常用复合方法

2022-09-15 17:50:41

[一]、PET+PE复合膜印刷之色调倾向的种类处理
1.鲜色调
在确定色相对比的角度、距离后,尤其是中差(90度)以上的对比时,须与无彩色的黑、白、灰及金、银等光泽色相配,PET+PE复合膜在高纯度、强对比的各色相之间起到间隔、缓冲、调节的作用,以达到既鲜艳又直辖市、既变化又统一的积极效果。感觉生动、华丽、兴奋、自由、积极、健康等。
2.灰色调
在确定色相对比的角度、距离后,于各色相之中调入不同程度、不等数量的灰色,使大面积的总体色彩向低纯度方向发展,为了加强这种灰色调倾向,建议与无彩色特别是灰色组配作用。感觉高雅、大方、沉着、古朴、柔弱等。
3、深色调
在确定色相对比的角度、距离时,考虑多选用些低明度色相,如蓝、紫、蓝绿、蓝紫、红紫等,然后在各色相之中调入不等数量的黑色或深白色,同时为了加强这种深色倾向,建议与无彩色中的黑色组配使用感觉老练、充实、古雅、朴实、强硬、稳重、男性化等。
4、浅色调
在确定色相对比的角度、距离时,无考虑多选用些高明度色相,如黄、桔、桔黄、黄绿等,然后在各色相之中调入不等数量的白色或浅灰色,同时为了加强这种粉色调倾向,建议与无彩色中的白色组配使用。
5、中色调
是一种使用普遍、数量众多的配色倾向,在确定色相对比的角度、距离后,于各色相中都加入确定数量黑、白、灰色,使大面积的总体色彩呈现不太浅也不太深,不太鲜也不太灰的中间状态。感觉随和、朴实、大方、稳定等。
[二]、PA/PE复合膜常用的复合方法
复合包装材料根据不同的内装物,可以用不同的结构材料和不同的复合工艺,而其中复合工艺的正确选择,不仅关系到复合材料的复合质量,而且影响到复合的生产效率。
◎涂复法
该法是指在薄膜表面涂上面流动性的物质,使薄膜表面形成紧贴着皮膜的一种方法。可以提高薄膜的热粘合性、防湿性、气体隔绝性、紫外线吸收性等性能。例如,为了提高拉伸聚丙烯薄膜(OPP)的热粘合性和气体隔绝性,涂覆偏二氯乙烯树脂溶液并使之干燥,就是采用这种方法。
◎干式复合法
干式复合法也叫干法层压复合,其工艺过程是:在基础薄膜(强度较大的复合基层材料)上涂上溶剂型粘合剂,经过热烘道使粘合层材料上粘合剂中的溶剂全部挥发,再与二层基材经加温加压复合。这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合(如聚丙烯与聚乙烯、聚酯与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的复合),也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合(如双向拉伸聚丙烯,铝箔与聚乙烯三层复合,玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等)。干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有用溶剂制备的,其软化点温度应不影响薄膜性质,并且具有良好的粘合性能,再加热时也不会剥离。该法是生产铝箔复合包装材料中常用的方法。PA/PE复合膜其复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。
◎湿式复合法
湿式复合法也叫湿法层压复合,其工艺过程是:一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合剂,在湿润状态下即与二层基材(如纸、玻璃纸等)一起通过复合装置进行挤压复合,然后再通过热烘道烘干除去溶剂,使两层基材复合在一起。这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液,主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、自然生长树脂等。由于湿法复合所用粘合剂具有水溶性,因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸,且不能被水浸湿而引起变形。
◎挤出复合法
挤出复合是将热塑性材料,如PP、PE等,在挤出机内熔融后,挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂,这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度,再与另外的基材一起,在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。此法工艺简单,无需粘合剂,但加工材料中须有一个是塑料(树脂),否则难以成型。
◎热熔复合法
此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复,并立即压粘其他薄膜以进行复合。与干式复合和湿式复合相比,其优点是无需热烘道干燥,复合时间短,节省能源,成本低,并且无溶剂公害。适用于纸、塑料和铝箔等复合。食品PA/PE复合膜告诉您热熔法可采取以下三种加工方式完成复合作业:一种是帘流复合,是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”(缝宽约0.5mm以下),经空气加工形成热融物的均匀帘流,再与基材复合,可以多次进行。二种是缝模复合,热融物经过缝模器的“口模”,直接喷射到背辊上(面上覆有基材),依据材料品种的不同用途而掌握其涂布量。第三种是辊式复合,所采用的辊式涂布机与造纸工业的涂布机大体相同。

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